ویسکوئلاسٹک ڈیمپر (وی ای ڈی)

A ویسکوئلاسٹک ڈیمپر (وی ای ڈی)ایک اہم ہےانرجی ڈسپیپنگ اور کمپن ڈیمپنگ ڈیوائسعمارت کے ڈھانچے ، پل انجینئرنگ ، اور مختلف ساختی نظاموں میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے جس میں کمپن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا بنیادی کام ساختی کمپنوں کے ذریعہ پیدا ہونے والی مکینیکل توانائی کو تھرمل توانائی میں اپنی توانائی سے محروم کرنے کے طریقہ کار کے ذریعہ تبدیل کرنا ہے ، اس طرح ہوا کے بوجھ ، زلزلہ عمل ، یا دیگر متحرک بوجھ کے تحت ڈھانچے کے کمپن ردعمل کو نمایاں طور پر کم کرنا ہے ، اور ڈھانچے کی حفاظت اور استحکام کی حفاظت کرنا ہے۔

ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس ویسکوئلاسٹک مواد کی منفرد مکینیکل خصوصیات ، جیسے خصوصی ربڑ اور پولیمر مواد کی بنیاد پر کام کرتے ہیں ، جو چپچپا اور لچکدار دونوں خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ بیرونی متحرک بوجھ کے تحت ، ڈیمپر کے روک تھام کے اجزاء (عام طور پر دھات کی پلیٹیں) نسبتا بے گھر ہونے سے گزرتے ہیں ، جس سے ویسکوئلاسٹک مواد کو قینچ یا ٹینسائل کمپریسیس اخترتی پیدا کرنے کے لئے چلاتے ہیں۔
ویسکوئلاسٹک مادے کی اخترتی کے دوران ، چین کے طبقات کو کھینچنے کے ساتھ ، مالیکیولر زنجیروں کے مابین رگڑ اور پرچی پائی جاتی ہے۔ اس عمل کے ساتھ انووں کے مابین الٹ بانڈز کو توڑنے اور دوبارہ استعمال کرنے کے ساتھ ساتھ ، جس کے ذریعے میکانکی توانائی کو مسلسل تھرمل توانائی میں تبدیل کیا جاتا ہے ، جس سے ساختی کمپن توانائی کی موثر کھپت حاصل ہوتی ہے۔ مزید برآں ، اس خصوصیت کی وجہ سے کہ ویسکوئلاسٹک مواد کا تناؤ تناؤ سے پیچھے رہ جاتا ہے ، ڈیمپر لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے دوران ہسٹریسیس لوپ کی تشکیل کرتا ہے ، اور لوپ کے ذریعہ منسلک یہ علاقہ ڈیمپر کے ذریعہ منتشر توانائی کی نمائندگی کرتا ہے۔

1 ، ویسکوئلاسٹک ڈیمپنگ میٹریل
1). بنیادی مادی خصوصیات
ڈیمپر کے کلیدی جزو کے طور پر ، ویسکوئلاسٹک ڈیمپنگ میٹریل کو بہترین ویسکوئلاسٹک خصوصیات کا حامل ہونا چاہئے ، جس میں وسیع درجہ حرارت کی حد اور تعدد سپیکٹرم میں مستحکم توانائی سے محروم ہونے کی صلاحیت کو برقرار رکھنا چاہئے۔ عام مواد سلیکون ربڑ ، قدرتی ربڑ ، بٹائل ربڑ ، نائٹریل ربڑ ، وغیرہ سے بنائے جاتے ہیں ، جس میں بیس میٹریل کے طور پر ، خصوصی عمل کے ذریعہ مخصوص فلرز اور اضافی چیزیں شامل کی جاتی ہیں۔ ان مواد میں نقصان کا ایک اعلی عنصر ہوتا ہے (عام طور پر 0.3 اور 0.8 کے درمیان) ، یعنی وہ میکانکی توانائی کو مؤثر طریقے سے تھرمل توانائی میں تبدیل کرسکتے ہیں۔
2). مادی انتخاب اور تخصیص
انجینئرنگ کے مختلف منظرناموں اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ، ویسکوئلاسٹک مواد کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت والے سلیکون ربڑ پر مبنی مواد کو اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے لئے منتخب کیا جاسکتا ہے۔ سختی اور نم کے ل high اعلی تقاضوں والے ڈھانچے کے ل material ، مادی فارمولے اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو ایڈجسٹ کرکے مادی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
2 ، اجزاء کو روکیں
1). دھات کی پلیٹوں کا فنکشن اور مواد
روکنے والے اجزاء عام طور پر اعلی طاقت والی دھات کی پلیٹوں کا استعمال کرتے ہیں ، جیسے Q235 کم پیداوار والے پوائنٹ اسٹیل یا دیگر مصر دات اسٹیل۔ دھات کی پلیٹوں کا مرکزی کردار ویسکوئلاسٹک مواد کی خرابی کو محدود کرنا ہے ، اور انہیں ایک مخصوص سمت میں مطلوبہ اخترتی موڈ (جیسے قینچ یا ٹینسائل کمپریسیس اخترتی) تیار کرنے کے لئے رہنمائی کرنا ہے ، اس طرح ویسکوئلاسٹک مواد کی توانائی سے محروم ہونے کی گنجائش کو مکمل کھیل دینا۔ دریں اثنا ، دھات کی پلیٹوں میں ڈھانچے کے ذریعہ منتقل ہونے والے بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے کافی طاقت اور سختی ہونی چاہئے۔
2). دھات کی پلیٹوں کا ڈیزائن اور تیاری
دھات کی پلیٹوں کی شکل ، سائز اور کنکشن موڈ کو خاص طور پر ڈیمپر اور اطلاق کے منظرناموں کی قسم کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر ، قینچ قسم کے ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس میں ، دھات کی پلیٹوں کو عام طور پر متوازی ملٹی پرت کے ڈھانچے کے طور پر ڈیزائن کیا جاتا ہے ، جو باری باری چپکنے والی چیزوں کے ذریعہ ویسکوئلاسٹک مواد کے ساتھ ٹکڑے ٹکڑے کیا جاتا ہے۔ تناؤ کے دوران کوآپریٹو آپریشن کو یقینی بنانے کے ل ten ٹینسائل کمپریسیس ڈیمپرس میں ، دھات کی پلیٹیں ساختی شکلیں جیسے آستین اور فلانگس کو اپنا سکتی ہیں۔
3 ، چپکنے والی اور سگ ماہی اجزاء
1). چپکنے والی اہمیت اور کارکردگی کی ضروریات
چپکنے والی چیزوں کو مضبوطی سے ویسکوئلاسٹک مواد کو اجزاء کو روکنے کے لئے بانڈ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ طویل مدتی استعمال کے دوران ان کے مابین کوئی رشتہ دار سلائڈنگ اور ڈیمپر کی عام کام کی کارکردگی کی ضمانت دی جاسکے۔ لہذا ، چپکنے والی چیزوں کے پاس اعلی بانڈنگ کی طاقت ، اچھی استحکام اور موسم کی مزاحمت کے ساتھ ساتھ ویسکوئلاسٹک مواد اور دھات کی پلیٹوں کے ساتھ اچھی مطابقت بھی ہونی چاہئے۔ عام چپکنے والی چیزوں میں ایپوسی رال اور پولیوریتھین کی اقسام شامل ہیں۔
2). سگ ماہی اجزاء کے افعال
اعلی ماحولیاتی سگ ماہی کی ضروریات کے حامل ڈیمپرز میں ، جیسے مرطوب یا سنکنرن ماحول میں لاگو ہوتے ہیں ، سگ ماہی کے اجزاء مرتب کیے جاتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر بیرونی میڈیا (جیسے پانی ، نمی ، سنکنرن گیسوں وغیرہ) کو ڈیمپر کے اندرونی حصے پر حملہ کرنے سے روکتے ہیں ، جس سے ویسکوئلاسٹک مواد اور دھات کے اجزاء کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے ، اس طرح طویل مدتی وشوسنییتا اور ڈیمپر کی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

1 ، اخترتی موڈ کے ذریعہ درجہ بندی
1).قینچ قسم کے ویسکوئلاسٹک ڈیمپر
(1) کام کرنے کا طریقہ کار: اس طرح کا ڈیمپر بنیادی طور پر توانائی کو ختم کرنے کے لئے قینچ فورس کے تحت ویسکوئلاسٹک مواد کی قینچ کی خرابی پر انحصار کرتا ہے۔ جب اس ڈھانچے کو افقی قوتوں (جیسے ہوا کے بوجھ یا افقی زلزلہ اقدامات) کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، ڈیمپر کی نسبت سے نقل مکانی ویسکوئلاسٹک مادی تہوں میں قینچ تناؤ کا سبب بنتی ہے ، اور سالماتی رگڑ اور توانائی سے ضائع کرنے کے طریقہ کار کے ذریعہ کمپن میں کمی کو حاصل کرتی ہے۔
(2) اطلاق کے منظرنامے: بڑے پیمانے پر فریم بیم کالم جوڑ ، قینچ دیوار کے جوڑے کے بیم ، اور عمارت کے ڈھانچے کے دیگر حصوں کے ساتھ ساتھ پل ڈھانچے کے گھاٹ سے چلنے والے کنکشن کے حصے ، جو ڈھانچے کے افقی کمپن ردعمل کو مؤثر طریقے سے کم کرتے ہیں۔
2). ٹینسائل کمپریسیس ویسکوئلاسٹک ڈیمپر
(1) کام کرنے کا طریقہ کار: جب ساخت کو محوری ٹینسائل کمپریسی بوجھ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ٹینسائل کمپریسی ڈیمپرس فنکشن۔ جب ساختی اجزاء محوری اخترتی سے گزرتے ہیں تو ، ویسکوئلاسٹک مادے تناؤ کو کم کرنے والے تناؤ کے تحت اسی طرح کے ٹینسائل یا کمپریسیسی اخترتی پیدا کرتے ہیں ، جس سے ویسکوئلاسٹک توانائی سے بچنے والی خصوصیات کے ذریعے توانائی کا استعمال ہوتا ہے ، جبکہ کچھ محوری سختی اور ڈھانچے کو نم کرتے ہیں۔
(2) اطلاق کے منظرنامے: محوری قوتوں کو برداشت کرنے کے لئے عام طور پر ساختی اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے عمارت کے ڈھانچے میں بین کالم کے منحنی خطوط وحدانی اور پل ڈھانچے میں کیبل ڈیمپرز رہنا ، محوری کمپن اور ڈھانچے کی خرابی کو نمایاں طور پر کنٹرول کرتے ہیں۔
2 ، شکل اور ساخت کے لحاظ سے درجہ بندی
1).فلیٹ پلیٹ ویسکوئلاسٹک ڈیمپر
(1) ساختی خصوصیات: فلیٹ پلیٹ ڈیمپر میں نسبتا simple آسان سا ڈھانچہ ہوتا ہے ، عام طور پر دھات کی پلیٹوں اور ویسکوئلاسٹک مواد کی متعدد پرتوں پر مشتمل ہوتا ہے جو باری باری پرتدار ہوتا ہے ، جس سے دھات کی پلیٹوں کے مابین رشتہ دار بے گھر ہونے کے ذریعہ ویسکوئلاسٹک مواد کی اخترتی کو چلاتا ہے۔ یہ ایک فلیٹ پلیٹ کی شکل میں ہے ، اور انجینئرنگ کی ضروریات کے مطابق اس کے سائز اور خصوصیات کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
(2) اطلاق کے فوائد: اس میں آسان تنصیب اور چھوٹی جگہ کے قبضے کے فوائد ہیں ، جو عمارت کے مختلف ڈھانچے میں ہوائی جہاز میں کمپن میں کمی کے ل suitable موزوں ہیں ، جیسے فرش کے سلیبوں ، دیواروں اور عمارتوں کے دیگر حصوں میں فلیٹ پلیٹ ڈیمپرز کو افق کمپن کے تحت ڈھانچے کی بین منزلہ نقل مکانی کو مؤثر طریقے سے کم کرنے کے لئے۔
2).بیلناکار ویسکوئلاسٹک ڈیمپر
(1) ساختی خصوصیات: بیلناکار ڈیمپر عام طور پر ایک بیلناکار دھات کے خول کو روک تھام کے جزو کے طور پر استعمال کرتا ہے ، جس میں اندر بھرے ہوئے ویسکوئلاسٹک مواد ہوتے ہیں ، اور پسٹن سلاخوں یا پسٹن جیسے ڈھانچے ترتیب دیتے ہیں۔ جب دباؤ پڑتا ہے تو ، پسٹن چھڑی یا پسٹن کی نقل و حرکت ویسکوئلاسٹک مواد کی خرابی کا سبب بنتی ہے ، اس طرح توانائی کی کھپت اور کمپن میں کمی کو حاصل ہوتا ہے۔
(2) اطلاق کے فوائد: اس قسم کے ڈیمپر میں اعلی طاقت اور استحکام ہے ، جو بڑے پیمانے پر ساختی انجینئرنگ کے لئے موزوں ہے ، جیسے پلوں کے مرکزی ٹاورز اور بڑی عمارتوں کے بنیادی نلیاں ، ڈھانچے کے ل strong مضبوط ڈیمپنگ فورس اور توانائی سے محروم ہونے کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔

1 ، فوائد
؛ ایک مکمل ہائسٹریسیس لوپ اور مضبوط توانائی سے محروم ہونے کی گنجائش کے ساتھ ، وہ متحرک بوجھ کے تحت ڈھانچے کے ردعمل کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں اور ساختی نقصان کے خطرے کو کم کرسکتے ہیں۔
2) اضافی سختی اور نم کی فراہمی: وہ کمپن ردعمل کو کم کرنے کے ل structures ڈھانچے کے نمونے کے تناسب کو نہ صرف بڑھا سکتے ہیں بلکہ ڈھانچے کو کچھ اضافی سختی بھی فراہم کرسکتے ہیں ، ڈھانچے کی متحرک خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں ، اور پس منظر کی نقل مکانی کے خلاف مزاحمت کو بڑھا سکتے ہیں ، خاص طور پر لچکدار ڈھانچے کے ل suitable موزوں ڈھانچے اور طویل قدرتی کمپن کی مدت۔
3) سادہ ساخت اور آسان تنصیب: کچھ پیچیدہ کمپن ڈیمپنگ ڈیوائسز کے مقابلے میں ، ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس کا نسبتا simple آسان ساخت ہوتا ہے ، بنیادی طور پر ویسکوئلاسٹک مواد اور روک تھام کے اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے ، بغیر پیچیدہ مکینیکل ٹرانسمیشن یا الیکٹرانک کنٹرول اجزاء کی ضرورت کے۔ ان کی تنصیب کے طریقے عام ساختی اجزاء کی طرح ہیں ، جو روایتی طریقوں جیسے ویلڈنگ اور بولٹ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے تعمیراتی مقامات پر انسٹال اور برقرار رکھے جاسکتے ہیں۔
4) وسیع اطلاق کی حد: عمارت کے مختلف ڈھانچے پر لاگو (بشمول ملٹی اسٹوری ، بلند و بالا ، اور انتہائی اونچی اونچائی والی عمارتیں) ، برج انجینئرنگ (لانگ اسپین پل ، ویاڈکٹس) ، صنعتی سامان کی بنیادیں ، اور دیگر ساختی نظام جو کمپن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہیں۔ چاہے نئے منصوبوں یا زلزلہ کمک اور موجودہ ڈھانچے کی کمپن ڈیمپنگ کی تزئین و آرائش کے لئے ، ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس ایک اہم کردار ادا کرسکتے ہیں۔
2 ، حدود
1) درجہ حرارت کی حساسیت: ویسکوئلاسٹک مواد کی کارکردگی درجہ حرارت سے نمایاں طور پر متاثر ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں ، مواد کی سختی اور نم کمی ، اور توانائی سے ضائع کرنے کی صلاحیت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ کم درجہ حرارت والے ماحول میں ، مواد ٹوٹنے والا ہوسکتا ہے ، اپنی ویسکوئلاسٹک خصوصیات کا کچھ حصہ کھو دیتا ہے ، جس کی وجہ سے غیر مستحکم کارکردگی کا مظاہرہ ہوتا ہے۔ لہذا ، جب ویسکوئلاسٹک ڈیمپرز کو ڈیزائن اور ان کا اطلاق کرتے ہیں تو ، استعمال کے ماحول کی درجہ حرارت میں تبدیلی کی حد پر مکمل طور پر غور کیا جانا چاہئے ، اور درجہ حرارت کے معاوضے کے اقدامات یا مناسب مادی فارمولوں کو اپنایا جانا چاہئے۔
2) تعدد انحصار: ڈیمپرس کا توانائی سے محروم ہونے کا اثر مختلف کمپن تعدد کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔ کمپن کی کچھ مخصوص تعدد کے ل their ، ان کی بہترین کارکردگی پوری طرح سے کام نہیں کی جاسکتی ہے۔ عملی انجینئرنگ ایپلی کیشنز میں ، ساختی متحرک تجزیہ کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ ڈیمپرس کے پیرامیٹرز کو معقول طور پر ڈیزائن کریں ، تاکہ وہ ڈھانچے کی اہم کمپن فریکوینسی رینج کے اندر مؤثر طریقے سے کام کرسکیں۔
3) طویل مدتی کارکردگی کا انحطاط: اگرچہ ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس کی ڈیزائن سروس لائف عام طور پر عمارت کے ڈھانچے سے مماثل ہوتی ہے ، لیکن ان کی کارکردگی آہستہ آہستہ مادی عمر بڑھنے ، تھکاوٹ اور ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے طویل مدتی استعمال کے دوران کم ہوسکتی ہے۔ لہذا ، ڈیمپرس کی باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال ضروری ہے ، اور جب ضروری ہو تو ان کے طویل مدتی قابل اعتماد کمپن ڈیمپنگ اثر کو یقینی بنانے کے لئے تبدیل کیا جانا چاہئے۔

1. تکنیکی پیرامیٹرز
مندرجہ ذیل عام ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس کے لئے تکنیکی پیرامیٹرز کی مثالیں ہیں۔ اصل پروڈکٹ پیرامیٹرز کو کسٹمر کی درخواست اور انجینئرنگ ایپلی کیشن کے منظرناموں کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

2. بنیادی مکینیکل خصوصیاتویسکوئلاسٹک ڈیمپرز

1 ، خام مال کوالٹی کا انتظام
1) سپلائر مینجمنٹ: سخت سپلائر اسکریننگ اور تشخیصی طریقہ کار قائم کریں ، صرف اچھی ساکھ ، مستحکم پیداواری صلاحیت ، اور ایک صوتی کوالٹی اشورینس سسٹم کے ساتھ صرف خام مال سپلائرز کے ساتھ تعاون کریں۔ بڑے خام مال سپلائرز ، جیسے ویسکوئلاسٹک مواد ، دھات کی پلیٹیں ، اور چپکنے والی چیزوں کے سائٹ پر معائنہ کریں ، ان کے پیداواری عمل ، کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار ، جانچ کے سازوسامان ، اور اہلکاروں کی قابلیت کو خام مال کی فراہمی کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل .۔
2) خام مال معائنہ: فیکٹری میں داخل ہونے سے پہلے تمام خام مال کو سخت معائنہ کرنا چاہئے۔ ویسکوئلاسٹک مواد کے کلیدی کارکردگی کے اشارے ، جیسے سختی ، تناؤ کی طاقت ، نقصان کا عنصر ، اور شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت ، پیشہ ورانہ سازوسامان جیسے متحرک مکینیکل تجزیہ کار (ڈی ایم اے) کا استعمال کرتے ہوئے جانچنے کی ضرورت ہے۔ دھاتی پلیٹوں کا ان کے مادی سرٹیفکیٹ ، مکینیکل خصوصیات (پیداوار کی طاقت ، تناؤ کی طاقت ، لمبائی وغیرہ) ، سطح کے معیار اور جہتی درستگی کے لئے معائنہ کیا جانا چاہئے۔ چپکنے والی چیزوں کو ان کے بانڈنگ کی طاقت ، وقت ، موسم کی مزاحمت اور دیگر خصوصیات کے لئے جانچ کی جانی چاہئے۔ استعمال کے ل only صرف اہل خام مال کو ذخیرہ کیا جاسکتا ہے ، اور نااہل مواد کو پوری طرح سے واپس کیا جاتا ہے۔
2 ، پیداوار کے عمل کوالٹی مینجمنٹ
1) عمل کنٹرول: پیداوار کے عمل کی معیاری اور معیاری کاری کو یقینی بنانے کے لئے تفصیلی اور سخت پیداوار کے عمل اور آپریشن کی وضاحتیں مرتب کریں۔ تمام لنکس ، ویسکوئلاسٹک مواد کے اختلاط اور مولڈنگ سے لے کر دھات کے اجزاء کی پروسیسنگ اور سطح کے علاج تک ، ڈیمپرس کی اسمبلی اور بانڈنگ تک ، عمل کی ضروریات کے مطابق سخت سخت عمل میں لازمی طور پر انجام دی جانی چاہئے۔ پیداوار کے دوران ، کلیدی عمل کے پیرامیٹرز (جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، وقت ، وغیرہ) کی نگرانی کی جاتی ہے اور اس کو حقیقی وقت میں ریکارڈ کیا جاتا ہے تاکہ عمل کے پیرامیٹرز کی استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاسکے۔
2) کوالٹی معائنہ: پیداوار کے دوران نیم تیار شدہ اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کا معائنہ کرنے کے لئے متعدد عمل کے معائنہ کے لنکس مرتب کریں۔ ہر عمل کے مکمل ہونے کے بعد ، آپریٹرز کو خود انپیکشن کا انعقاد کرنا چاہئے ، اور گزرنے کے بعد ہی اسے اگلے عمل میں منتقل کیا جاسکتا ہے۔ معائنہ کے معیارات اور منصوبوں کے مطابق کل وقتی معیار کے معائنہ کار نمونے لینے یا نیم تیار اور تیار شدہ مصنوعات کے مکمل معائنہ کرتے ہیں ، جس میں جہتی درستگی ، ظاہری شکل ، اور بانڈنگ کے معیار جیسے مندرجات کی جانچ پڑتال ہوتی ہے۔ ایسی مصنوعات کے لئے جو معیار کی ضروریات کو پورا نہیں کرتے ہیں ، دوبارہ کام یا سکریپنگ بروقت طریقے سے انجام دی جاتی ہے ، اور اسباب کا تجزیہ کیا جاتا ہے ، اور اس مسئلے کو بار بار آنے سے روکنے کے لئے اصلاحی اور احتیاطی اقدامات اٹھائے جاتے ہیں۔
3 ، تیار شدہ مصنوعات کے معیار کا انتظام

1) کارکردگی کی جانچ: تیار ڈیمپرس کو یہ تصدیق کرنے کے لئے جامع کارکردگی کی جانچ کرنی ہوگی کہ آیا وہ ڈیزائن کی ضروریات اور مصنوعات کے معیارات کو پورا کرتے ہیں یا نہیں۔ کارکردگی کی جانچ کی اشیاء میں ڈیمپنگ فورس ٹیسٹنگ ، ہسٹریسیس لوپ ٹیسٹنگ ، تھکاوٹ کی کارکردگی کی جانچ ، درجہ حرارت کی کارکردگی کی جانچ ، وغیرہ شامل ہیں۔ خصوصی مکینیکل کارکردگی کی جانچ کے سامان کے ذریعہ ، کام کے کام کے حالات کے تحت بوجھ کے حالات تیار کیے جاتے ہیں ، اور ڈیمپرس کے مختلف کارکردگی کے اشارے کی درست طریقے سے ماپا جاتا ہے اور اس کا اندازہ کیا جاتا ہے۔ تمام کارکردگی کے اشارے والی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے صرف مصنوعات کو اہل مصنوعات کے طور پر طے کیا جاسکتا ہے۔
2) کوالٹی ٹریس ایبلٹی: ایک کامل مصنوعات کے معیار کے ٹریس ایبلٹی سسٹم کو قائم کریں ، ہر تیار ڈیمپر کو ایک انوکھا مصنوع نمبر تفویض کریں ، اور خام مال کی خریداری ، پروڈکشن پروسیسنگ ، کوالٹی معائنہ سے تیار شدہ مصنوعات کے گودام سے متعلق پوری عمل کی معلومات کو ریکارڈ کریں۔ ایک بار جب استعمال کے دوران مصنوع میں کسی معیار کا مسئلہ پیدا ہوجاتا ہے تو ، پیداوار کے عمل میں ہر لنک کو مصنوعات کی تعداد کے ذریعے جلدی سے تلاش کیا جاسکتا ہے ، اور اس کی وجہ بروقت مل سکتی ہے اور اسی طرح کے حل بھی لیا جاسکتا ہے۔

4 ، معائنہ کی رپورٹ

1 ، گھریلو معیارات
1) قومی معیارات: عمارتوں کے زلزلہ ڈیزائن (2016 ایڈیشن) کے لئے قومی معیار GB 50011-2010 کوڈ کے ساتھ سختی سے تعمیل کریں۔ اس میں شرائط اور تعریفوں ، درجہ بندی اور نشان زد ، تکنیکی ضروریات ، ٹیسٹ کے طریقوں ، معائنہ کے قواعد کے ساتھ ساتھ لیبلنگ ، پیکیجنگ ، نقل و حمل ، اور توانائی سے بچنے والے ڈیمپرس کی تعمیر کے اسٹوریج پر تفصیلی ضوابط بیان کیے گئے ہیں۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ مصنوعات کی کارکردگی ، معیار اور حفاظت کے لحاظ سے قومی زلزلہ ڈیزائن اور انجینئرنگ کی درخواست کی ضروریات کو پورا کیا جائے۔
2) صنعت کے معیارات: صنعت کے معیارات جیسے JGJ/T 209-2010 توانائی کی کھپت اور عمارتوں میں کمپن کمی کے لئے تکنیکی تفصیلات۔ یہ معیارات تعمیراتی ڈھانچے میں ڈیزائن ، حساب کتاب ، تعمیراتی تنصیب ، اور ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس کی قبولیت کو کنٹرول کرتے ہیں ، جو ان کے عقلی اطلاق اور تعمیراتی منصوبوں میں قابل اعتماد کارکردگی کی ضمانت دیتے ہیں۔
2 ، بین الاقوامی معیارات
1) امریکی معیارات: امریکی معیارات کا حوالہ دیا جاتا ہے جیسے ساختی اسٹیل عمارتوں کے لئے AISC 341 زلزلے کی دفعات اور ASCE/SEI 7 کم سے کم ڈیزائن بوجھ اور عمارتوں اور دیگر ڈھانچے کے لئے اس سے وابستہ معیار۔ مصنوعات کی کارکردگی کے اشارے ، ڈیزائن کے طریقوں ، اور جانچ کی ضروریات میں بین الاقوامی اعلی درجے کے معیارات کے ساتھ صف بندی سے عالمی منڈی میں مصنوعات کی مسابقت کو بڑھاتا ہے۔
2) جاپانی معیارات: جاپانی معیارات جیسے جیس اے 5651 زلزلے سے الگ تھلگ آلات جیسے عمارتوں کے لئے ، مادی خصوصیات ، ساختی وضاحتیں ، اور کارکردگی کی جانچ کے طریقوں کی ضروریات کے خلاف پروڈکٹ بینچ مارک۔ اس سے کمپن کمی کی ٹیکنالوجی میں جاپان کے جدید تجربے کو شامل کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مصنوعات کے معیار کو بین الاقوامی اعلی درجے تک پہنچنے کو یقینی بنایا جاسکے۔
3) یوروپی یونین کے معیارات: مصنوعات کو یورپی یونین کے معیارات کی ایک سیریز کی تعمیل میں تیار کیا گیا ہے جس میں EN 15129: 2009 اور EN 1337 شامل ہیں ، جس سے اعلی کارکردگی کو یقینی بنایا گیا ہے۔

1 ، تعمیراتی انجینئرنگ
1) نئی عمارتوں کے لئے زلزلہ ڈیزائن: عمارت کے مختلف نئے ڈھانچے کے زلزلہ ڈیزائن میں ، ویسکوئلاسٹک ڈیمپرز زلزلہ کے موثر اقدامات کے طور پر کام کرتے ہیں۔ کلیدی ساختی مقامات پر ڈیمپر لگانا (جیسے فریم بیم کالم جوڑ ، شیئر وال جوڑے کے بیم ، اور بریکنگ سسٹم) ڈھانچے کی زلزلہ کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ اس سے زلزلہ بوجھ کے تحت نقل مکانی اور ایکسلریشن ردعمل کو کم کیا جاتا ہے ، ساختی نقصان کو کم سے کم کیا جاتا ہے ، اور عمارتوں کے اندر اہلکاروں اور املاک کی حفاظت کی حفاظت ہوتی ہے۔
2) موجودہ عمارتوں کے لئے زلزلہ باز ریٹروفیٹ: موجودہ عمارتوں کی زلزلہ کمک کے لئے ویسکوئلاسٹک ڈیمپرز کا استعمال جو زلزلہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتا ہے وہ ایک معاشی اور موثر نقطہ نظر ہے۔ بڑے پیمانے پر مسمار کرنے یا اصل ڈھانچے کی تعمیر نو کے بغیر ، مناسب پوزیشنوں پر ڈیمپرس انسٹال کرنے سے توانائی کی کمی کی صلاحیت اور ڈھانچے کی زلزلہ کارکردگی میں اضافہ ہوسکتا ہے ، موجودہ زلزلہ کوڈز کی تعمیل ہوسکتی ہے ، اور عمارت کی خدمت کی زندگی کو بڑھایا جاسکتا ہے۔
3) اونچی عمارتوں کے لئے ہوا کے کمپن کنٹرول: انتہائی اونچائی اور اونچی عمارتوں میں ، ہوا کا بوجھ اکثر ساختی ڈیزائن کے لئے بنیادی کنٹرول بوجھ میں سے ایک بن جاتا ہے۔ ہوا کے بوجھ کے تحت عمارت کے ڈھانچے کی کمپن کو کنٹرول کرنے کے لئے ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے ہوا کی حوصلہ افزائی کمپن ردعمل کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اس سے عمارت کی راحت میں بہتری آتی ہے اور ہوا سے زیادہ تیز رفتار سرعت کی وجہ سے رہائش پذیر تکلیف یا داخلی سہولیات کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔
2 ، برج انجینئرنگ
1) لمبی مدت کے پلوں کے لئے زلزلہ اور کمپن کنٹرول: ان کی ساختی خصوصیات اور بڑی مدتوں کی وجہ سے ، لمبی مدت کے پل (جیسے معطلی پل اور کیبل اسٹائڈ پل) زلزلے اور تیز ہواؤں کے تحت اہم کمپن ردعمل کا شکار ہیں۔ مین ٹاورز اور گرڈرز ، گھاٹوں اور گرڈرز کے مابین رابطے کے حصوں پر ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس کا اطلاق کیا جاسکتا ہے ، نیز پلوں کی کیبلز بھی۔ اس سے زلزلہ اور ہوا کے بوجھ کے تحت پل ڈھانچے کی کمپن کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے ، پل کی حفاظت ، استحکام اور عام آپریشن کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
2) ویاڈکٹس اور شہری پلوں کے لئے کمپن کنٹرول: شہری ویاڈکٹس اور عام شہری پلوں میں ، ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس گاڑیوں کی نقل و حرکت ، زلزلے کے تحت ساختی ردعمل ، اور ہوا سے متاثرہ کمپن کی وجہ سے کمپن کو کم کرسکتے ہیں۔ مناسب ڈیمپر کی تنصیب سے پل ڈھانچے کو تھکاوٹ کے نقصان کا خطرہ کم ہوجاتا ہے ، پل استحکام میں اضافہ ہوتا ہے ، اور آس پاس کے ماحول اور رہائشیوں پر کمپن اثرات کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
3 ، صنعتی سازوسامان اور انفراسٹرکچر
1) بڑے صنعتی سازوسامان کی بنیادوں کے لئے کمپن میں کمی: بڑے صنعتی سامان جیسے شائقین ، کولنگ ٹاورز ، اور بھاری مشینری آپریشن کے دوران کمپن پیدا کرتی ہے۔ یہ کمپن نہ صرف سامان کی معمول کے آپریشن اور خدمت کی زندگی کو متاثر کرتی ہیں بلکہ آس پاس کے ڈھانچے اور ماحولیات پر منفی اثرات بھی عائد کرتی ہیں۔ آلات کی بنیادوں یا معاون ڈھانچے پر ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس انسٹال کرنا سامان کے کمپنوں کی منتقلی کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے ، سامان کے استحکام اور وشوسنییتا کو بہتر بناتا ہے۔
2) بجلی کی سہولیات اور مواصلات کے ٹاوروں کے لئے زلزلہ اور ہوا کی مزاحمت: انفراسٹرکچر جیسے بجلی کی سہولیات (جیسے ، سب اسٹیشن فریم ورک ، ٹرانسمیشن لائن ٹاورز) اور مواصلات کے ٹاورز ، ویسکوئلاسٹک ڈیمپر زلزلے اور ہوا کے بوجھ کے تحت ساختی تباہی کی مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔ ڈیمپرس کو انسٹال کرکے ، قدرتی آفات کے دوران ڈھانچے کے کمپن ردعمل کو کم کردیا جاتا ہے ، جس سے بجلی کی فراہمی اور مواصلات کے نیٹ ورک کو ہموار عمل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

1 ، تنصیب کی ہدایات

1) انسٹالیشن سے پہلے کی تیاریوں: ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس انسٹال کرنے سے پہلے ، سطح کو فلیٹ ، ملبے سے پاک ، اور تیل سے پاک ہونے کو یقینی بنانے کے لئے ساختی تنصیب کی سائٹ کا معائنہ اور صاف کریں۔ دریں اثنا ، ڈیزائن کی ضروریات کے خلاف ڈیمپر ماڈل ، وضاحتیں ، اور مقدار کی تصدیق کریں ، اور مصنوعات کے معیار کی تعمیل کو یقینی بنانے کے ل any کسی بھی نقصان ، اخترتی ، یا دیگر نقائص کے ل product مصنوعات کا معائنہ کریں۔
2) تنصیب کی پوزیشنوں کا تعین: ساختی ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق ڈیمپر تنصیب کی پوزیشنوں کی سختی سے تصدیق کریں۔ درست پوزیشننگ یقینی بناتی ہے کہ جب ڈھانچہ بھری ہوئی ہو تو ڈیمپر زیادہ سے زیادہ توانائی کو ختم کرسکتا ہے اور کمپن کو کم کرسکتا ہے۔ عمارت کے ڈھانچے میں ، ڈیمپرس عام طور پر کلیدی مقامات پر نصب ہوتے ہیں جیسے فریم بیم کالم جوڑ ، شیئر وال جوڑے کے بیم ، اور بریکنگ سسٹم۔ پل کے ڈھانچے میں ، تنصیب کی پوزیشنوں میں گھاٹ اور گرڈرز ، مین ٹاورز اور گرڈرز کے مابین رابطے شامل ہیں ، نیز کیبل اینکر کے اختتام پر بھی۔
3) تنصیب کے طریقے اور کنکشن کی ضروریات: ویسکوئلاسٹک ڈیمپرس کے لئے انسٹالیشن کے اہم طریقے ویلڈنگ اور بولٹنگ ہیں۔ ویلڈنگ کے رابطوں کے لئے ، یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ کا معیار متعلقہ معیارات کو پورا کرتا ہے ، جس میں نامکمل یا کھوئے ہوئے ویلڈنگ سے پاک اور پختہ ویلڈز ہیں۔ بولٹڈ رابطوں کے لئے ، بولٹ کی مخصوص وضاحتیں استعمال کریں اور قابل اعتماد روابط کو یقینی بنانے کے لئے انہیں ڈیزائن ٹارک پر سخت کریں۔ تنصیب کے دوران ، ڈیمپر کے ویسکوئلاسٹک مواد اور دھات کے اجزاء کو تصادم ، خروںچ ، یا دیگر نقصان سے بچائیں۔

2 ، بحالی کے کلیدی نکات
1) باقاعدہ معائنہ: ویسکوئلاسٹک ڈیمپر استعمال کرنے کے بعد ، عام طور پر سال میں ایک بار یا پروجیکٹ سے متعلق حالات کے مطابق طے شدہ طور پر باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ معائنہ کی اشیاء میں نقصان ، اخترتی ، یا عمر رسیدہ علامات ، کنکشن کے پرزوں کی سختی ، اور کریکنگ یا ویسکوئلاسٹک مواد کی لاتعلقی کے لئے ڈیمپر ظاہری شکل شامل ہے۔ اگر کوئی اسامانیتا پائی جاتی ہے تو ، فوری طور پر ان کا جائزہ لیں اور ان سے خطاب کریں۔
2) صفائی اور تحفظ: سطح کی دھول ، ملبہ اور گندگی کو دور کرنے کے لئے باقاعدگی سے ڈیمپر صاف کریں ، جس سے ڈیمپر سطح کو صاف رکھیں۔ مرطوب یا سنکنرن ماحول میں ڈیمپرس کے ل anti ، اسی طرح کے حفاظتی اقدامات کو نافذ کریں جیسے اینٹی سنکنرن پینٹ کا اطلاق کرنا یا دھات کے اجزاء کو زنگ آلودگی اور گھماؤ پھراؤ سے روکنے کے لئے حفاظتی کور انسٹال کرنا ، جو تیز کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو متاثر کرسکتا ہے۔
3) کارکردگی کی نگرانی اور تشخیص: جب شرائط اجازت دیتے ہیں تو ، ڈیمپر کی آپریٹنگ حیثیت اور کارکردگی میں تبدیلیوں کا اندازہ کرنے کے لئے بے گھر ہونے ، تناؤ ، اور نمنگ فورس جیسے پیرامیٹرز کی پیمائش کرکے ڈیمپر کارکردگی کی نگرانی کریں۔ جب ڈھانچہ بڑی قدرتی آفات (جیسے زلزلے یا تیز ہواؤں) یا ڈیمپر واضح اسامانیتاوں کو ظاہر کرتا ہے ،

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ویسکوئلاسٹک ڈیمپر (وی ای ڈی) ، چین ویسکوئلاسٹک ڈیمپر (وی ای ڈی) مینوفیکچررز ، سپلائرز