کمپن تنہائی اور توانائی کی کھپت کی مصنوعات کے لئے خام مال کی پانچ اہم اقسام
پولیمر ایلسٹومر مواد (بنیادی مواد)
اس قسم کا مواد ربڑ کی تنہائی بیرنگ (خاص طور پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے ربڑ کی بیرنگ) تیار کرنے کا بنیادی مرکز ہے ، جو بنیادی طور پر عمودی اثر کی صلاحیت اور افقی اخترتی بازیافت کی گنجائش فراہم کرتا ہے۔
- قدرتی ربڑ (این آر): اس میں اچھی لچک اور تھکاوٹ کی مزاحمت ہے ، لیکن اس کی عمر بڑھنے والی مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت قدرے کمتر ہے۔ یہ اکثر بیرنگ میں استعمال ہوتا ہے جہاں کارکردگی کی ضروریات سخت یا جامع بیرنگ میں نہیں ہوتی ہیں۔
- کلوروپرین ربڑ (سی آر): اس میں عمر بڑھنے کی بہترین مزاحمت ، اوزون مزاحمت ، موسم کی مزاحمت اور کچھ شعلوں کی تعصب ہے۔ یہ سب سے زیادہ استعمال شدہ تنہائی ربڑ کا مواد ہے ، خاص طور پر روایتی ماحول کے لئے موزوں ہے۔
- ایتھیلین پروپیلین ڈائن مونومر (ای پی ڈی ایم) ربڑ: اس میں موسم کی بہترین مزاحمت ، اوزون مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہے ، اور مضبوط الٹرا وایلیٹ تابکاری والے سرد علاقوں یا بیرونی ماحول کے لئے موزوں ہے۔
- بٹائل ربڑ/ہالوجینٹڈ بٹائل ربڑ: اس میں نسبتا good اچھی نمنگ کارکردگی ہوتی ہے اور اکثر اس کا استعمال اعلی - نمنگ ربڑ کی بیرنگ بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ یہ خود ہی زلزلہ توانائی کی کافی مقدار میں استعمال کرسکتا ہے۔
دھات کے مواد
دھاتی مواد بنیادی طور پر طاقت ، سختی اور توانائی کی کھپت کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔
- اسٹیل پلیٹیں: وہ پرتدار ربڑ کے بیرنگ میں اندرونی اسٹیل پلیٹوں کو تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جس سے ربڑ کی پس منظر کی خرابی کو محدود کیا جاتا ہے اور عمودی سختی فراہم ہوتی ہے۔ یہ مختلف کنکشن پلیٹوں اور گھروں کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے۔
- خصوصی اسٹیل:
نرم اسٹیل/کم - کاربن اسٹیل: یہ دھات کی پیداوار کے ڈیمپرس (جیسے شیئر پلیٹ ڈیمپرس ، بکلنگ ریڑنٹ بریز بریس) تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو اسٹیل کے پلاسٹک کی خرابی کے ذریعے توانائی کو ختم کرتا ہے۔
سیسہ: اس میں پلاسٹک کی اخترتی صلاحیت اور دوبارہ تشکیل دینے کی بہترین خصوصیات ہیں۔ اس کا استعمال لیڈ کور ربڑ بیرنگ میں لیڈ کور تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے ابتدائی سختی اور ہسٹریٹک توانائی کی کھپت کی گنجائش فراہم ہوتی ہے۔ یہ کچھ ماورائے ڈیمپرس میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
شکل میموری مرکب (جیسے نکل - ٹائٹینیم مصر دات): وہ کچھ اعلی - پرفارمنس ڈیمپرس یا سیلف - ری سیٹنگ ڈیوائسز میں استعمال ہوتے ہیں ، ان کی اصل حالت میں خرابی کے بعد ان کی اصل حالت میں واپس آنے کے لئے ان کی اعلی درجے کی خصوصیات کا فائدہ اٹھاتے ہوئے۔
رگڑ مواد
یہ رگڑ لاکٹ بیئرنگ اور مختلف قسم کے رگڑ ڈیمپر تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
- اعلی لباس - مزاحم پولیمر جامع مواد
پولی ٹیٹرافلوورویتھیلین (پی ٹی ایف ای ، ٹیفلون): اس میں رگڑ کا انتہائی کم اور مستحکم گتانک ہوتا ہے اور عام طور پر وہ سلائڈنگ سطح کے مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جس میں سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کے ساتھ جوڑا بنایا جاتا ہے۔
الٹرا - اعلی سالماتی وزن پولیٹیلین (UHMWPE): اس میں لباس کی بہت زیادہ مزاحمت ہوتی ہے اور یہ اکثر سلائڈنگ سطحوں پر بھی استعمال ہوتا ہے۔
- سٹینلیس سٹیل: عام طور پر PTFE یا UHMWPE کی جوڑ بنانے والی رگڑ کی سطح کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، اس کے لئے اعلی سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے (آئینہ - جیسے اثر)۔
- خصوصی رگڑ گاسکیٹ میٹریل: مختلف ترمیم شدہ پولیمر اور فلرز (جیسے گریفائٹ ، کانسی کا پاؤڈر) پر مشتمل ہے ، اسے مخصوص رگڑ کے گتانکوں اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔
چپکنے والا مواد
چپچپا ڈیمپر تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
- سلیکون آئل/پولیمر مصنوعی سلیکون آئل: سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا چپکنے والا میڈیم۔ ڈیمپر کی کارکردگی کے پیرامیٹرز کو اس کی واسکاسیٹی ، واسکاسیٹی - درجہ حرارت انڈیکس اور کیمیائی استحکام کو ایڈجسٹ کرکے خاص طور پر ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔
- میتھیل سلیکون آئل ، فینیل سلیکون آئل ، وغیرہ: درجہ حرارت کی مختلف حدود اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق منتخب کریں۔
- خصوصی ہائیڈرولک آئل: کچھ ڈیمپر اعلی - کارکردگی مصنوعی ہائیڈرولک تیل کا استعمال بھی کریں گے۔
معاون اور فعال مواد
یہ مواد مصنوعات کی لمبی {{0} term ٹرم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بہت اہم ہیں۔
- چپکنے والی: یہ ربڑ اور اسٹیل پلیٹوں کے مابین ناقابل واپسی کیمیائی بانڈنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے اور یہ پرتدار ربڑ کے بیرنگ کی سالمیت کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ یہ عام طور پر خصوصی ایپوسی رال یا آئسوکیانیٹ چپکنے والی ہوتا ہے۔
- اینٹی - مورچا کوٹنگز اور سگ ماہی مواد
اینٹی - اسٹیل پلیٹ کی سطحوں کے سنکنرن علاج کے لئے استعمال کیا جاتا ہے (جیسے بھاری - ڈیوٹی اینٹی - سنکنرن کوٹنگز ، گالوانائزنگ)۔
بیرنگ کے لئے استعمال ہونے والی بیرونی حفاظتی پرت عام طور پر ایک انتہائی موسم - مزاحم ربڑ یا پولیوریتھین کوٹنگ ہوتی ہے تاکہ اندرونی مواد کو عمر بڑھنے سے بچایا جاسکے۔
سیلانٹ ، جو اسمبلی جوڑوں میں واٹر پروفنگ اور ڈسٹ پروفنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
- بھرنا اور ترمیمی مواد
کاربن بلیک اینڈ سلکا: ربڑ کو تقویت دینے والے ایجنٹ ، ربڑ کی مکینیکل خصوصیات کو نمایاں طور پر بڑھا رہے ہیں۔
پلاسٹائزرز ، اینٹی آکسیڈینٹ اور ولکنائزنگ ایجنٹ: ربڑ کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور استحکام کو بہتر بنائیں اور مکمل ولکنائزیشن کراس لنکنگ۔